伴隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科學技術的進步，對焊接構(gòu)件的性能提出了更高、更苛刻的要求，除需滿足普通性能之外，激光焊接還要求滿足如高溫強度、耐磨性、耐腐蝕性、低溫韌性、 磁性、導電性、導熱性等多方面的要求。
      鋼與銅及銅合金的焊接不僅充分發(fā)揮了材料各自的性能和作用，達到了充分利用的目的，而且還能大大節(jié)省材料，降低成本。因此開展此方面的研究極其重要，有很大的發(fā)展前景。銅與鋼焊接是典型的異種材料焊接。銅和鋼的熔點、導熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和力學性能都有著很大的差異，不利于銅與鋼的直接焊接。

      基于激光焊接的熱能密度大、熔化金屬量少、熱影響區(qū)窄、接頭質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，銅與鋼的激光焊接已成為當前的發(fā)展 趨勢。但是銅對大多數(shù)工業(yè)應用激光的吸收率都比較低，且銅在焊接過程中還容易出現(xiàn)氧化、氣孔、裂紋等缺陷。對于工業(yè)上廣泛使用的多模激光器仍然很難實現(xiàn)銅與鋼優(yōu)質(zhì)高效的焊接，基于多模激光器的銅與鋼異種金屬激光焊接工藝有待進一步開發(fā)。異種金屬激光擺動焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：
1、將第一金屬母材和第二金屬母材安裝固定，所述第一金屬母材和所述第二金屬母 材接觸形成有接縫，其中，所述第一金屬母材對激光的吸收率低于所述第二金屬母材對激光的吸收率；
2、啟動激光器發(fā)射激光束，并調(diào)整激光束激光焦點到接縫的偏移量，使激光焦點位于所述第一金屬母材上；
3、控制激光束按預定的焊接速度和方向以回旋式擺動的方式對接縫進行焊接。現(xiàn)有的激光焊接技術相比，焊縫成形美觀，無裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等焊接缺陷，焊接工藝性能良好。