在切割技術領域，激光切割機與其他技術相比具有許多優(yōu)勢。通常，激光切割工藝的替代方案是沖裁壓力機或轉塔沖床。對于每種形狀，沖床都有一個專用的切割工具。轉塔沖床有許多小工具，通過切割有限數(shù)量的孔尺寸和一些外部邊緣的線性刀片來沖壓零件。激光切割機通過激光熔化金屬來跟蹤零件的輪廓，輔助氣體將熔化的金屬噴射出槽口。

　　激光切割機的一些優(yōu)點:


　　1.低能耗


　　一般的落料壓機或轉塔沖床總功耗為50kW，相當于4000W的激光系統(tǒng)，通常總功耗為10000W。




　　2.安全


　　沖床有一個大刀片，可以快速上下移動。它不一定有防止手被卡住的安全功能。光纖激光器需要被一個不透明的盒子包圍，這意味著它們被設計成在切割過程中在沒有人為干預的情況下工作。


　　3.節(jié)約原材料


　　所謂節(jié)約原材料，其實就是更高效的利用材料。因為刀具需要兩邊切料，至少會留下12.7mm的邊框。對于激光，如果零件有共同的輪廓，它們可以通過一次切割而不浪費。對于某些材料，也可以將最小的廢骨架切割成小到2mm甚至更小。


　　4.切割性能


　　沖裁模只能通過超過材料的最大抗拉強度來切割。至于激光切割機，只要材料能熔化，激光就能切割任何強度的材料。所以非金屬切割機和金屬切割機的區(qū)別在于，金屬激光切割機的功率發(fā)出的能量可以熔化金屬，非金屬激光切割機則不能。


　　5.維修費用低


　　落料壓機或轉塔沖床的零件非常昂貴，切割零件需要定期削尖并存放才能切割，而激光切割機的主要損失是相對便宜的更換零件，如聚焦鏡和反射鏡。


　　6.操作更加靈活


　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)線每一部分都配有固定的設計工具，投資很高，具體成本看形狀。轉塔沖床稍微好一點，因為你可以用設計工具的較小形狀來制作東西，但是如果你想改變零件屬性，設計的改變僅限于可用的工具，否則，你必須購買新的工具，更換轉塔上可用的槽。這些工具雖然便宜，但還是需要定期維護，這是一項重要而特殊的任務，所以人工成本會更高。激光可以在操作中改變切割輪廓，這通常需要不到一個小時來重新編程和應用改變，而不涉及其他改變，并且成本極低


　　7.邊緣質量


　　由于對材料的壓力和沖孔切割，一直到邊緣斷裂，但這種零件的頂面通常有一個圓形的邊緣，而底部有一束非常尖銳的拉伸帶。有時需要用磨料去除這些，這是增加成本的二次加工。當材料被適當聚焦和設置時，激光切割可以保持鏡面狀邊緣正方形的頂邊和接觸光滑的底邊。


　　8.更換速度更快


　　由于必須更換模具，沖裁壓力機需要30分鐘才能在切割不同零件之間切換。激光可以在短時間內(nèi)改變程序，從而節(jié)省時間，并允許較小的生產(chǎn)運行以降低成本。